Atlas-Roboter: Boston Dynamics präsentiert wasserfesten Industrie-Kollegen

Boston Dynamics stellt mit dem neuen Atlas einen humanoiden Roboter vor, der für den harten Fabrikalltag gebaut ist. Die wasserfeste Konstruktion und ein automatisches Batteriewechselsystem sollen den Weg in die Serienfertigung ebnen.

Der Roboter-Pionier, eine Tochter des Hyundai-Konzerns, hat auf der CES 2026 die Spezifikationen für die nächste Generation seines humanoiden Atlas enthüllt. Der mit dem “Best Robot”-Award ausgezeichnete Roboter ist kein reines Forschungsobjekt mehr, sondern ein auf Dauerbetrieb in der Industrie getrimmtes Arbeitsgerät. Bis 2028 soll Atlas erstmals in Hyundais neuer Autofabrik in Georgia zum Einsatz kommen – ein strategischer Schachzug im globalen Wettrennen um die Fabrik der Zukunft.

Vom Labormuster zum wasserfesten Werkstatthandwerker

Der neue Atlas ist für raue Umgebungen konstruiert. Eine zentrale Neuerung ist seine Wasserresistenz, die sogar Reinigungsprozeduren mit Hochdruckreinigern erlaubt. Das ist für den Einsatz in Werkstätten oder Reinräumen unerlässlich, wo Staub, Späne oder Kühlmittel anfallen. Zudem hält der Roboter Temperaturen von minus 20 bis plus 40 Grad Celsius stand. Diese Robustheit eröffnet Einsatzgebiete jenseits der klassischen Montagehalle – von Kühllagern bis hin zu möglichen Katastropheneinsätzen.

Perpetuum Mobile: Der Roboter, der nie Pause macht

Eine der größten Hürden für mobile Roboter ist die begrenzte Akkulaufzeit. Boston Dynamics und Hyundai gehen dieses Problem mit einem eleganten System an: Der Atlas kann seine Batterie eigenständig wechseln. Nähert sich der Akku dem Ende, navigiert der Roboter zu einer Station, tauscht das leere gegen ein volles Modul aus und setzt seine Arbeit nahtlos fort. Diese Lösung für den Dauerbetrieb ist ein Game-Changer für Fertigungsstraßen, die im 24/7-Betrieb laufen. Die Produktivität soll so maximiert werden.

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Starke Hände, schneller Lerner: Die Fähigkeiten im Detail

Unter der widerstandsfähigen Hülle steckt beeindruckende Technik. Atlas kann Lasten von bis zu 50 Kilogramm heben und verfügt über hochpräzise Hände mit Tastsensoren. Seine 56 Freiheitsgrade ermöglichen komplexe Bewegungsabläufe. Die eigentliche Stärke liegt jedoch in der Lernfähigkeit: Dank einer KI, die in Partnerschaft mit Google DeepMind entwickelt wurde, soll der Roboter die meisten neuen Aufgaben in weniger als 24 Stunden erlernen können. Diese schnelle Trainierbarkeit ist entscheidend für flexible Fertigungsprozesse, in denen sich Abläufe häufig ändern.

Der Praxistest in Georgia: Startschuss für eine neue Ära?

Die Integration in Hyundais Metaplant America ab 2028 wird zum Lackmustest für die gesamte Branche. Zunächst soll Atlas Teile sortieren und bereitstellen. Bis 2030 sind anspruchsvollere Montagearbeiten und das Handhaben schwerer Lasten geplant. Analysten sehen in diesem Schritt einen Wendepunkt. Gelingt der zuverlässige Einsatz unter realen Fabrikbedingungen, könnte dies die weltweite Akzeptanz humanoider Roboter in der Industrie massiv beschleunigen. Das Ziel ist klar: Diese Roboter sollen nicht Menschen ersetzen, sondern sie bei anstrengenden, monotonen oder gefährlichen Aufgaben unterstützen und so Arbeitsplätze sicherer machen.